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色素を用いた膜分離技術の応用
May 28, 2018

反応性染料は、明るい色と合成を有し、シンプルで便利な用途で優れた性能を発揮するなど、40年以上工業化されており、現在最も急成長している染料である。 無機塩の化学合成における伝統的な反応染料製造プロセスは、染料スラリーに添加され、色素過飽和沈殿を作るために塩析効果を使用し、次いで色素濾過叩解、噴霧乾燥が行われ、生成物が得られる。

合成染料では、有機反応の複雑さ、スラリー中の最終生成物染料、および様々な染料異性体、同族体および未処理および補助物質の不完全な反応のために合成が複雑であるため。 無機塩を除去するために粗スラリー濃度染料を分離して精製する方法と、同時に染料分離を行う方法は、常に染料産業においてホットスポットであった。 無機塩の存在のために、染料の安定性に影響を及ぼすだけでなく、染料染色強度および色堅牢性を低下させるが、副染料の存在は染料の最終色に影響を及ぼす。 同時に液体製品は、固形分が低く、噴霧乾燥エネルギー消費量が高すぎます。

膜分離技術を用いて色素の利点を処理すると、以下のようになる:


1、小分子無機塩の除去は、40~60%の色素強度を向上させる;


2、廃水の排出を減らすために塩析フィルター技術を交換し、プロセスを短縮する。


3、原材料と補助材を回収し、製品をリサイクルする。


4、色素の漿液性の20-30%固形分を改善し、乾燥のコストを削減する;


5であり、反応性染料、酸性染料、直接染料および水溶性染料のような美白剤に適している。


上一条: 染色加工